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鑄鐵鉚焊平臺廠家施工檢驗方法

鉚焊平臺輔助支撐點的調整:鉚焊平臺處于自由狀態時,其自重應該均勻的分布在三個主支點上。輔助支承面應低于主支承面。使用時輔助支承以與鉚焊平臺剛接觸而不破壞主支承的穩定狀態為原則,也就是說,輔助支承在加工,檢定,使用時應該是不產生反力的,即不與支座接觸,只是在劃線平臺使用時才調整輔助支承使之接觸,但不得使支承力過大而超過主支承點的支承力,這也是輔助支承點數控制在少限度的原因。有些使用廠家為了保證均勻地支承鉚焊平臺的重量,防止鉚焊平臺變形,避免鉚焊平臺傾覆,不再使用腳架支承調整鉚焊平臺,而是將鉚焊平臺放置于砂箱內,這也是一種簡易可行的使用方法。

鑄鐵焊接平臺的檢驗標準:

一,鉚焊平臺應經穩定性處理和去磁。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。平臺相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置,螺紋孔或圓柱孔。

二,鉚焊平臺工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規定)。工作面硬度應為HB170—220或187—255之間。

三,精度參數:3級鉚焊平臺未規定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。2級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點。

四,鉚焊平臺檢定項目:1,表面粗糙度。2,平面波動量。3,外觀。4,接觸斑點。5,形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。6,平面度。7,材質及表面硬度。8,工作面允許撓度值。

五,鉚焊平臺工作面不應有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。不應有砂孔,氣孔,裂紋,夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂,且表面平整,涂漆牢固,各稅邊應修鈍。

鑄鐵焊接T型槽平臺是工業量具的一種,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,焊接工件,裝配設備,維修設備的基礎工作臺。

鉚焊平臺的檢驗方式:

1,鉚焊平臺平行度測量的基準面:固定量表座,然后使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與鉚焊平臺的平行度。

2,鉚焊平臺也可以根據用途在鉚焊平臺表面刻制刻度線,使劃線,焊接等工作更為方便。

3,鉚焊平臺是高度測量的基準面:將待測物與量表座一同放置于平臺上,進行高度比較測量,可再將其高度與標準量塊相比較。

4,鉚焊平臺角度測量的基準面:利用平臺作基準面,配合正弦桿及角度規,可進行角度量測。

5,鉚焊平臺是精密焊接的基準面:可按照工作圖的尺寸,進行精密的焊接工作。


本文相關詞條解釋


鉚焊

鉚焊是電焊的一種焊接方式。通常的焊法是將被焊接的物體用焊條滲透。一般用于焊接比較厚的金屬。鉚焊分為冷鉚和熱鉚,冷鉚即用鉚釘連接,熱鉚就是焊接,即通過高溫將兩種金屬的連接部位熔化在一起,當然焊接材料可以是金屬或非金屬。鉚焊接工藝特別是果農于連接不同材料制成的零件(例如塑料與金屬)。一個零件上有鉚柱,伸入另一個零件的孔中。然 后通過塑料的冷流或熔化,鉚柱變形,形成鉚釘頭,將兩個零件機械性鎖緊在一起。該工藝快速經濟,具有無需消耗鉚釘和螺釘的 優點。通過改變焊頭的設計,可以獲得多種不同的鉚釘頭設計。一般用途的鉚焊推薦采用直徑1.6至4mm (1/16-5/32英寸)的鉚柱。球面鉚焊推薦 采用直徑小于1.6mm(1/16英寸)的小型鉚 柱。齊平面鉚焊用于需要平直表面的應用場 合。空心鉚焊可以最大限度減少凹痕與縮孔, 采用直徑大于4mm(5/32英寸)的鉚柱。

平臺

  詞目:平臺  拼音:[píng,tái]  英文:terrace  詞性:名詞。

支承

zhīchéng(1)[support] 支持承擔這幾根柱子支承著房屋全部重量(2)支承有兩個基本部分組成:①運動件:指轉動或在一定角度范圍內擺動的部分②承導件:指固定部分,用以約束運動件。使之只能轉動或擺動支承由兩個基本部分組成:1.運動件 2.承導件按照摩擦的性質,將支承分為四種:1.滑動摩擦支承 2.滾動摩擦支承 3.彈性摩擦支承 4.流體摩擦支承


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